Wie ich das gemacht hab oder über die Zange?
Wie man das macht wirst du wissen, denke ich.
Benutzt habe ich eine alte 380V Dalex mit Steuerung für Leistung und Punktdauer.
Den genauen Typ müsste ich nachsehe.
Die Zange lässt sich aber noch mit einer Hand tragen wobei man schon beide braucht bei Quer/Über-Kopf Arbeiten.
An die hier verwendeten/eingestellten Kennwerte erinnere ich mich aber nicht.
IdR drehe ich die Leistung möglichst hoch und halte die Punktdauer maximal kurz.
Bei ordinärem Tiefziehblech ist der Toleranzbereich aber erstaunlich hoch was geht und was nicht.
Bei Chromstählen und extrem dünnen Blechen, 1.4310 oder mehrlagigen Teilen muss ich aber vorher schon ein paar Testpunkte machen wenn man sicher gehen will und es auch halten soll.
Ein optisch guter Punkt hält sein Versprechen nicht immer
Mit Tricks geht sogar Alublech leidlich gut.
In der Anwendung aber etwas mühselig, da ich bei solchen Reparaturarbeiten eigentlich permanent neue Elektrodenspitzen drehe oder feile bis das Format passt.
Man glaubt gar nicht was für kuriose Spitzenformen man benötigt um diverse Kochtöpfe, Brotdosenverschlüsse, Grillroste oder Briefkastenklappen reparieren zu können.
Bei gewöhnlichen Karosseriearbeiten reichen meist 2 Elektrodenspitzen und ein halbes Dutzend Arme dazu
Findige Elektroniker (also auch dein Fall Hans) bauen/wickeln sich sowas aus einem Mikrowellentrafo und einer fertigen Schaltbox aus China für kleines Geld. Die Leistung vom 380V Dalex hat das nicht aber für 1mm Blechlage sollte das langen.
Aber wie gesagt, selbst mit MAG anpunkten und glattschleifen sollte gehen.
Im Grunde reicht da sogar nur das einkleben des Deckels mMn. wenn das Gitter/Netz in sich stabil genug ist.
Gruß
Hiha hat geschrieben: ↑Sa 16. Sep 2023, 17:04
Ich will auch eine Punktschweißzange
Gibts da Details drüber?
Dank,
Hans
